Mangano plieno liejimo apdirbimo procesas

Mangano plieno liejimo apdirbimo procesasApima daugybę aspektų, tokių kaip partija, lydymas, liejimas, terminas apdorojimas, apdirbimas ir paviršiaus apdorojimas, kurių kiekvienas daro didelę įtaką galutinio produkto našumui ir kokybei.

Mangano plienas yra žinomas dėl savo tvirtumo, didelio tempimo stiprumo ir puikaus atsparumo dėvėjimams, todėl tai yra populiari medžiaga įvairiose pramonės šakose. Jis dažniausiai naudojamas įrankiams ir įrangai statybų pramonėje, taip pat naudojant mechanines dalis kasybos ir naftos ir dujų pramonėje.

Mangano plieno liejimo apdirbimo procesas apima išlydyto mangano plieno išlydymą ir išpylimą į formą. Tada medžiagai leidžiama atvėsti ir sukietėti, suformuojant tvirtą ir patvarią dalį.

Mangano plieno liejimo apdirbimo procesas yra svarbus gamybos proceso etapas. Naudojant didelio tikslumo įrankius ir naujausią įrangą, liejiniai yra kruopščiai apdirbami, kad atitiktų tikslias kiekvieno naudojimo specifikacijas. Tai apima liejinių pjovimą, gręžimą, tekinimą ir frezavimą iki griežtų leistinų nuokrypių, užtikrinant, kad gatavas produktas atitiktų visus kokybės standartus.

Apskritai, aukštos kokybės mangano plieno liejinių ir tikslaus mangano plieno liejimo apdirbimo proceso derinys užtikrina, kad klientai gaus kokybišką gaminį, atitinkantį jų konkrečius poreikius.

ZMI turi turtingą patirtį ir stiprią gebėjimą tiekti visų rūšių aukštą mangano plieną. Medžiagą sudaro 13%Mn, 14%Mn, 18%Mn, 21%Mn. Remiantis naudojimo sąlyga, mes galime gaminti aukštą manganą su 1%molibdeno lydiniu, pagerins kietėjimo sugebėjimą ir pratęsti naudojimo laiką. Mes galime tiekti mangano plieno liejimo maksimalų svorį iki 23 sėdmenų.

Mangano plieno dalių gamybos procesas daugiausia apima šias nuorodas:

1. Siekta: Pagal gaminių mangano plieno dalių cheminės sudėties ir našumo reikalavimus pasirinkite tinkamą kiekį žaliavų, tokių kaip feromanganese, ferrosilicon, ferrochromas, molibdenas ir kt. plieninis ir kiaulės geležis.

2. Lydymas: Pasirinktos žaliavos dedamos į didelę elektrinio lanko krosnį arba indukcinę krosnį, kad būtų galima tirpinti aukštą temperatūrą, kad žaliavos būtų išlydytos į mangano plieninį skystį.

3. Pilimas: Skystas mangano plienas įpurškiamas į iš anksto paruoštas formas, suformuojant norimos formos mangano plieno dalis.

4. Terminis apdorojimas: suformuotos mangano plieno dalys kaitinamos, laikomos ir vėsinamos, kad būtų pakeista jų vidinė organizacijos struktūra, kad būtų pasiektas reikiamas stiprumas, kietumas ir atsparumas dilimui.

5. Apdirbimas: termiškai apdorotos mangano plieno dalys yra apdirbamos, pavyzdžiui, pjaustomos, frezuojamos, gręžiamos ir kt., kad būtų gautas reikiamas dydis ir forma.

6. Paviršiaus apdorojimas: apdirbtos mangano plieno dalys yra apdorojamos paviršiumi, pvz., šratiniu pūtimu, frezavimu, karbonizavimu ir grūdinimu ir kt., siekiant pagerinti jų paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui.

A, šildymo greitis: nuo 150 laipsnių iki 80-100 laipsnio per valandą šildymo greitį, iki 680 laipsnių izoliacija 1,5 valandos, o tada 120-150 laipsnis per valandą šildymo greitį (arba su krosnies kaitinimu) iki 1080 laipsnis.

B, numalšinimo temperatūra: 3-4 valandos 1080 laipsnių izoliacija, atsižvelgiant į kiekvienos 25 mm izoliacijos liejimo storią, atsižvelgiant į krovimo krosnį, kad būtų galima prailginti izoliacijos laiką.

C, gesinimo terpė: 20-30 laipsnio tekantis vanduo, liejimas per 35-40 sekundes į vandenį, į vandenį, kai liejimo temperatūra yra didesnė nei 960 laipsnių. Kaitinimo greitis 80-100 laipsnis per valandą yra nuolatinis šildymas, o po to izoliacija vieną valandą, krosnies 15-20 minučių temperatūros reguliavimo lentelė, kurioje rodoma temperatūros fiksuota izoliacija vienai valandai ir tada reguliuojama temperatūra; kad liejiniai viduje ir išorėje pasiektų šią temperatūrą; 680 laipsnių, kad temperatūra išliktų 1,5 valandos, kad būtų visiškai atliktas eutektinis perėjimas; 1080 laipsnių gesinimo temperatūros izoliacijos laikas turėtų būti pagrįstas liejinių ir krosnies storiu, kad būtų galima nustatyti situaciją, paprastai 3-4 valandas! Kad būtų išvengta ilgo įplaukimo į vandenį, 20 minučių prieš išleidimą, kad temperatūra pakeltų 200 laipsnių C, o po to iš didelio mangano plieno liejinių, naudojant kieto tirpalo vandens atsparumo apdorojimą, bus kaitinama iki 1050-1100 laipsnio. pakankamai laiko, kad būtų atlikta karbido tirpinimo liejimo būsena, kad būtų gauta vienoda vienfazio austenito struktūra; o po to užgesinamas į vandenį, greitai atvėsusį, kad gautų peraušinto austenito kieto tirpalo organizaciją.

Tirpalu apdoroti aukšto mangano plieno liejiniai tam tikroje temperatūroje dirbtiniam senėjimui, kad ant difuzinių kritulių Austenito poilsio matricos karbidai, kad jo forma, dydis ir pasiskirstymas būtų pagrįstas, taip pat nesumažina kietumo, bet taip pat siekiant pagerinti susidėvėjimą pasipriešinimas.

Savo įmonėje didžiuojamės galėdami teikti puikų aptarnavimą po pardavimo, kad mūsų klientai būtų patenkinti pirkiniais.

Populiarus Žymos: mangano plieno liejimo apdirbimo procesas, Kinijos mangano plieno liejimo apdirbimo proceso gamintojai, tiekėjai, gamykla