Važiavimo žiedas kalimas
Važiavimo žiedas kalimas

Važiavimo žiedas kalimas

Važiavimo žiedų kalimas yra svarbi saitas gaminant ratų diržą, rato diržą, dar žinomą kaip riedėjimo žiedas, yra vienas iš pagrindinių sukimosi krosnies įrangos komponentų. Rato diržo vaidmuo yra perkelti visą cilindro sunkumą (įskaitant ugniai atsparias plytas, vidinius įtaisus ir medžiagas ir kt. Gravitaciją) į padėklą ir įgalina cilindrą sklandžiai suktis ant padėklo, todėl rato diržas turėtų būti pakankamas stiprumas ir patvarumas; Tuo pačiu metu rato diržas yra sustiprinti cilindro dalių radialinį standumą, todėl jis turėtų būti garantuojamas pakankamas standumas.
Siųsti užklausą
Produkto aprašymas

 

Važiavimo žiedas kalimasyra svarbi rato diržo gamybos grandis, rato diržas, taip pat žinomas kaip riedėjimo žiedas, yra vienas iš pagrindinių rotacinės krosnies įrangos komponentų. Rato diržo užduotis yra perkelti visą cilindro gravitaciją (įskaitant ugniai atsparias plytas, vidinius įrenginius ir medžiagas ir kt. gravitaciją) į padėklą ir leisti cilindrui sklandžiai suktis ant padėklo, todėl rato diržas turi turėti pakankamas stiprumas ir ilgaamžiškumas; tuo pačiu metu rato diržas turi sustiprinti radialinį cilindro dalių standumą, todėl turėtų būti garantuotas pakankamas standumas.

 

Rato diržo gamybos procesas yra toks: šildymas → karšto smulkinimo vandens stovai → atviras ruošinys → kalimas su kalimu → kalimo terminis apdorojimas → grubus tekinimas prieš grūdinimą → ultragarsinis bandymas (UT) → grūdinimas ir grūdinimas → mėginių ėmimas ir bandymas → smulkus tekinimas → galutinė apžiūra.

 

Važiavimo žiedų kalimas gali užtikrinti, kad rato diržas būtų pakankamai kietumo, kai rotacinė krosnies veikimas, cilindras paskatins rato diržo sukimąsi, rato diržą ir padėklą sukels trintį, todėl tam tikru rato diržo susidėvėjimo laipsnis bus. Taigi rato diržas turi užtikrinti, kad jo atsparumas dilimui. Atsparumas dilimui turėtų būti laikomas pakankamai kietumu, ir tuo pačiu turėtų užtikrinti kietumo vienodumą. Ratų diržas naudojant dvigubą medijos gesinimo procesą, važiavimo žiedas, suklastojantis kiekvieną kalimo vienodumo dalį, didelio kietumo gesinimo, didelės kietumo vertės atsparumo atsparumo Robas, gali prisitaikyti prie įvairios atšiaurios darbo aplinkos.

 

Privalumai

 

1, ZMI siūlo platų bėgių batų atsarginių dalių asortimentą kasybos pramonei. Tipiškos medžiagos apima
Žemo anglies chromo-nickel-molybdenum lydiniai. Ši medžiaga yra termiškai apdorota Hb 310-370 kietumu, kurio tempimo stipris viršija 1000mPa. Poveikio vertė viršija 15J@-40 laipsnį. Gali veikti žemos temperatūros aplinkoje.
Aukšto mangano plieno liejiniai. Ši medžiaga turi gerą tvirtumą ir poveikį sukietėjimo galimybėms. Šios medžiagos pasirinkimas taip pat turi išlaidų pranašumų.
Taip pat galime pagaminti įvairias medžiagas pagal klientų poreikius.
Varomieji ritinėliai, atraminiai ritinėliai ir spiraliniai velenai ...... Visos šios atsarginės dalys pateikiamos pagal kliento reikalaujamus brėžinius.


2, mes turime visą procesą
Proceso srautas: šildymas → karšto smulkinimo vandens stovai → atviras ruošinys → kalimo žiedas → terminis apdorojimas po kalimo → grubus tekinimas prieš grūdinimą → ultragarsinis bandymas (UT) → gesinimas ir grūdinimas → mėginių ėmimas ir bandymas → smulkus tekinimas → galutinė patikra.


3, mes turime griežtą kokybės testavimą
Prieš išeidami iš gamyklos, mes atliksime griežtus kokybės bandymus, paprastai naudodami cheminės sudėties matuoklį (spektrometrą) ir CSS44300 universalų bandymo mašiną, kad patikrintume šilumos apdoroto plieno bėgio plokštės cheminę sudėtį ir mechanines savybes.

 

4. Aukšta kokybė

Produkto kokybė daugiausia priklauso nuo gamybos medžiagų, naudojamų gamyboje, ir mes naudojame aukštesnės kokybės žaliavas, palyginti su kitomis rinkoje esančiomis galimybėmis ir priimame pritaikymą. Naudodamiesi pažangiomis apdirbimo technologijomis ir išsamiais apdirbimo galimybėmis, mes galime atlikti tikslaus apdirbimo ir projektavimo produktus, kurie yra efektyvesni, turi ilgesnį tarnavimo laiką ir gali atlaikyti didesnius apkrovas ir poveikį.

1

 

ZMI ratų diržų apdorojimo technologija

 

1, naudojant ZG45 ir ZG42CrMO medžiagas, galima užtikrinti rato diržo tvirtumą ir tvirtumą, kad jis geriau veiktų pagalbinį vaidmenį.

2, rato diržas naudojant dvigubą medijos gesinimo procesą, kiekviena kalimo vienodumo dalis, gesinant kietumą, didelę kietumo vertę, turinčią didelę dėvėjimams atsparią našumą, gali prisitaikyti prie įvairių atšiaurių darbo aplinkų.

3, Sugedusi remontinio suvirinimo rato diržo dalis visam terminiam apdorojimui, terminis apdorojimas po remontinio suvirinimo, dalis kietumo reikalavimų yra šiek tiek mažesni už dvi pagrindinio metalo kietumo puses, skirtumas yra ne didesnis kaip 10%.

 

Aptarnavimas po pardavimo

 

Savo įmonėje didžiuojamės teikdami puikų aptarnavimą po pardavimo, kad mūsų klientai būtų patenkinti pirkiniais. Žemiau yra mūsų aptarnavimas po pardavimo:

 

Gaminio garantija: Mes vertiname savo gaminių kokybę ir suteikiame garantiją tam tikrą laikotarpį po pirkimo. Jei garantiniu laikotarpiu atsiranda defektų ar problemų, mes pataisysime arba pakeisime gaminį.

 

Mes turime profesionalių technikų komandą, kuri galėtų laiku išspręsti problemas, su kuriomis galite susidurti.

 

Mes turime pilną atsarginių dalių atsargas ir galime pritaikyti jūsų mašinos dalis.

 

Populiarus Žymos: Važiavimo žiedų kalimas, Kinijos jojimo žiedų kalimo gamintojai, tiekėjai, gamyklos